恒温恒湿箱,冷热冲击箱,高低温试验机,盐雾试验箱,老化试验机,....

彩晶显示熔体流动速率测定仪（A、B法）

熔指仪,新款产品上市,公司大量现货,全国承征代理.

需要的可以联系我司索取资料

简单介绍
本公司熔体流动速率仪,广泛被抽粒工厂,化工厂,工厂实验室,科研单位采用,在塑料生产中,常用熔融指数来表示高分子材料在熔融状态下的流动性,粘度等物理性能.所谓熔体质量流动速率就是指挤出的各段试样的平均重量折算为10分钟的挤出量。

熔体流动速率仪工作原理：

熔体流动速率仪是塑料挤出仪器,是在规定温度条件下,用高温加热炉使被测物达熔融状态.所谓熔体质量流动速率就是指挤出的各段试样的平均重量折算为10分钟的挤出量。塑料生产中,常用熔融仪来表示高分子材料在熔融状态下的流动性,粘度等物理性能。

熔体流动速率仪又称熔融指数测试仪,熔融指数速率仪应用于塑料原料生产厂,塑料制品厂等行业以及有关大专院校、科研院所和质量检验等单位。熔体流动速率仪符合《GB/T 3682热塑性塑料熔体质量流动速率》标准,测定热塑性高聚物在高温下的流动性，例如:树脂ABS、聚碳酸酯PC、聚乙烯PE、聚丙烯PP、尼龙PA6等多种塑料原料的熔融指数的测试。

熔体流动速率仪自动控温，自动切料,具有微型打印数据功能，可分别显示和打印最多八段实验数据及各段结果的平均值.

用途
本仪器满足GB3682-2000热塑性塑料熔体流动速率试验方法的技术要求，其主要参数均满足ISO1133-2005 ASTM1238标准要求可用于聚乙烯、聚炳烯、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、纤维树脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等各种材料的熔体流动速率的测定。

3、位置检测：

（1）上下位置环距：30mm

（2）控制精度：±0.1mm

4、设备重量：50kg

5、外形尺寸：460mm×280mm×415mm（长×宽×高）

6、电 源：AC 220V 0.5Kw

7、指数范围：0.1--400g/10min

精度等级：1级

主要功能

1、本仪器采用微处理控制和集成化、数字化的测控技术。

2、中文彩晶显示。

3、语音提示、触摸屏操作，方便易懂。

4、配有日本进口双显控温表，测控精度高。

5、自动切料，可切硬质塑料。

6、可配位移测量装置（B法、光耦）用体积法测量指数比较大的材料；

7、数据处理打印。

功能及特点

1、本仪器在原有技术基础上，改为触摸屏控制，方式新颖，操作简便。

2、更换了原有的液晶显示屏，使用了大尺寸的彩晶屏幕，视觉效果更好，同屏显示信息更多。

3、完善了试验结果的计算功能，保留小数，将结果四舍五入，使得计算结果更精确。

4、试验中的任意步骤均可手动跳过，方便测试。

基本概念
1．什么是熔体流动速率？
图1是熔体流动速率试验的结构示意图。料筒外面包裹的是加热器，在料筒的底部有一只口模，口模中心是熔体挤压流出的毛细管。料筒内插入一支活塞杆，在杆的顶部压着砝码。
试验时，先将料筒加热，达到预期的试验温度后，将活塞杆拔出，在料筒中心孔中灌入试样（塑料粒子或粉末），用工具压实后，再将活塞杆放入，待试样熔融，在活塞杆顶部压上砝码，熔融的试样料通过口模毛细管被挤出。
塑料熔体流动速率（MFR），以前又称为熔体流动指数（MFI）和熔融指数（MI）。

1定义
熔体流动速率是指热塑性材料在一定的温度和压力下，熔体每10min通过标准口模的质量，
单位为g/10min.
1．2 影响试验结果的因素
a． 负荷：加大负荷将使流动速率增加；
b． 温度：在试样允许的前提下，升高温度将使流动速率增加，如果料筒内的温度分布不均匀，
将给流动速率的测试带来很明显的不确定因素；
c．关键零件（口模内孔、料筒、活塞杆）的机械制造尺寸精度误差使测试数据大大偏离。粗糙度达不到要求，也将使测试数据偏小。

意义
熔体流动速率表征了热塑性聚合物的熔体的流动性能，通过对它的测量可以了解聚合物的分
子量及其分布、交联程度，以及加工性能等等。

熔体流动速率试验的技术要求
由于温度、负荷、机械零件的任何一项偏差，都会导致试验结果的不正确，因此，为了保证
试验结果的正确性，必须对这些参数很具体地确定下来。

工作条件：
　　环境温度：10℃-40℃
　　环境相对湿度：30%-80
　　周围无震动、无腐蚀性介质的环境中。
　　在稳固的基础上正确的安装并调至水平
　　使用环境无强磁场，空气无强对流