真空干燥箱，主要由箱门、真空表、放气阀旋钮、控温仪、箱体、电源开关、真空阀旋钮、手柄、观察窗、搁置板和可插入式电热管组成，所述的箱门连接箱体右侧，箱门左侧中间位置设有手柄，箱门正中间设有观察窗，箱体正面左侧位置从上至下依次设有真空表、放气阀旋钮、控温仪、电源开关、真空阀旋钮，箱体右侧上部设有可插入式电热管.
真空干燥箱的故障原因及解决方法：
1、电热真空干燥箱先抽真空再升温加
原因及解决方法：1） 如果按先升温加热再抽真空的程序操作，加热的空气被真空泵抽出去的时候，热量必然会被带到真空泵上去，从而导致真空泵温升过高，有可能使真空泵效率下降。
2） 加热后的气体被导向真空压力表，真空压力表就会产生温升。如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围，就可能使真空压力表产生示值误差。正确的使用方法应该先抽真空再升温加热。待达到了额定温度后如发现真空度有所下降时再适当加抽一下。这样做对于延长设备的使用寿命是有利的。
3） 工件放入真空箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件，气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好，膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。按先抽真空再升温加热的程序操作，就可以避免这种危险。
2、电热真空干燥箱的仪表读数与真空室里的玻棒温度计读数产生差异
原因及解决方法：一般的电热真空干燥箱都采用先加热真空室壁面、再由壁面向工件进行辐射加热的方式。在这种方式下，控温仪表的温度传感器可以布置在真空室外壁。传感器可以同时接受对流、传导、和辐射热。而处于真空室里的玻璃棒温度计只能接受辐射热，更由于玻璃棒黑度不可能达到1，相当一部分辐射热被折射了，因此玻璃棒温度计反映的温度值就肯定低于仪表的温度读数。一般讲，200℃工况时仪表的温度读数与玻璃棒温度计的读数两者相差30℃以内是正常的。如果控温仪表的温度传感器布置在真空室内，玻璃棒温度计的温度值与仪表的温度读数之间的差异可以适当缩小，但不可能消除，而真空室的密封可靠性增加了一个可能不可靠环节。如果从操作实用角度考虑不希望看到这个差异，可以采用控温仪表特有的显示修正功能解决。
3、真空抽不上
原因：1）密封条老化失效
解决方法：更换密封条。密封条尽量不要接触有机质溶剂及其气氛。
原因：2）真空泵失效
解决方法：更换真空泵
原因：3）门未关紧
解决方法：重新关紧并在开始抽真空时轻推玻璃。
原因：4）真空表真空度显示假象
解决方法：更换真空表
4、温度波动大
原因：1）外界供电电压变化大
解决方法：采取稳压措施，使之达到设备供电要求。
原因：2）控温仪表漂移
解决方法：更换控温仪表。
5、不升温
原因：1）加热器断路
解决方法：排除接线断路可能后故障依旧则更换加热器。
原因：2）传感器断路
解决方法排除接线断路可能后故障依旧则更换传感器。
原因：3）继电器断路
解决方法：排除接线断路可能后故障依旧则更换接触器。
原因：4）控温仪表未设定好
解决方法：按说明书规定要求重新设定控温仪表。
6、控温失效 ,温度直升
原因：1）传感器短路
解决方法：排除接线短路可能后故障依旧则更换传感器。
原因：2）继电器短路
解决方法：更换继电器。
原因：1）控温仪表失效
解决方法：更换控温仪表。
7、漏气问题
原因及解决方法：1）说到漏气问题，最难的就是排查，一般排查可以在箱体内部倒一些水，然后把门关掉抽真空，然后翻转箱体如果某个位置有气泡出现的话就是漏气点，有条件的话用氩弧焊焊一下。
2）还有一些办法：在真空炉内打入氮气在有可能漏的地方放下泡沫若有泡沫连续胀大就说明有缺口；另外一种办法是准备桶洗衣粉水和注射器，拿注射器对你觉得可能漏的地方注射洗衣粉水，仔细观察如果注射处有冒泡点证明此点为漏点。解决办法：如果箱体门密封稍微有点不紧的话只要真空干燥箱内负压达到一定程度也是没问题的。先在抽一次真空，看看负压表能不能到一个标准大气压，如果在抽气过程中指针变化缓慢，试着将门往里推看看能不能抽到真空状态，如果可以抽真空，就只要把门口在旋紧几圈就好了。如果用手推着门还不行的话。就很有可能是内胆上固定加热块的螺丝有松动，需要把后挡板拆卸下来（拆卸过程中请带好手套跟口罩，一般的保温面采用硅酸盐类物质这个东西接触到皮肤会很不舒服）然后找到加热原件后把固定加热块的固定螺丝重新紧一下。 |
